五金產(chǎn)品耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)
更新時(shí)間：2019-09-03
五金產(chǎn)品耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)，人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)，適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理、防銹油等。
- 上一個(gè)：電鍍耐蝕試驗(yàn)箱
- 下一個(gè)：鹽水耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)
一、五金產(chǎn)品耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號：HE-YW-60/90/120/160/200
容量：108升、270升、600升、800升、1200升
內(nèi)箱尺寸：600*400*450、900*600*500、1200*1000*500、1600*1000*500、2000*1200*500（MM）
外形尺寸：1070*600*1180、1310*880*1280、1900*1300*1400、2300*1300*1400、2700*1500*1500（MM）
鹽水桶容量：15升、25升、40升、40升、40升
壓力桶溫度：RT～ 63℃
試驗(yàn)室溫度：RT～ 50℃
升溫速率： 試驗(yàn)室溫度 RT→+50℃≤40 min
壓力桶溫度：RT→+63℃≤35 min
相對濕度： ≥85%HR
溫度解析度：0. 1℃
溫度偏差： ±1℃
溫度均勻度：1℃
溫度波動(dòng)度：±0.5℃
噴霧量： 1~2mL/80cm²1hr（至少收集16小時(shí)，取其平均值）
噴霧壓力： 1.00±0.01kgf/cm²
酸堿值PH： 中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3
控制時(shí)間： 1S ～ 9999H 可任意設(shè)定
中性試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：35℃±1℃ （2）飽和空氣桶：47℃±1℃
酸性試驗(yàn)法：（1）試驗(yàn)室：50℃±1℃ （2）飽和空氣桶：63℃±1℃
噴霧方式：連續(xù)、周期任選
控制器：微電腦控制、液晶屏顯示
溫度傳感器：鉑金電阻PT100
加熱系統(tǒng)：全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
噴霧系統(tǒng)：塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴
鹽液收集：配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和計(jì)量筒
鹽液過濾：吸液管處裝配水質(zhì)過濾器
鹽液預(yù)熱：鹽液溫度與箱體溫度均衡
箱體材質(zhì)：進(jìn)口耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗老化、耐高溫PVC板
密封：采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出
二、五金產(chǎn)品耐腐蝕試驗(yàn)機(jī)噴霧系統(tǒng)：
1.噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧、霧粒細(xì)小、自然沉降、噴嘴無鹽結(jié)晶、沉降量可調(diào)
2.噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱
3.霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能
4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)
5.試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十年內(nèi)可保持不老化及龜裂
6.鹽水箱具有高低水位顯示
1、工作室底部應(yīng)加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準(zhǔn)，以防箱體老化。
2、箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入蒸餾水，不宜過滿，以關(guān)閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。
3、空氣飽和器（不銹鋼圓桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計(jì)玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時(shí)，應(yīng)打開飽和器上部的進(jìn)水閥，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉閥門。長時(shí)間的試驗(yàn)后，飽和器的水份會(huì)消耗，水位降低至下部1/5位置，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止缺水后，燒壞飽和器內(nèi)的加熱元件。
4、用橡膠管把鹽霧箱和工作室內(nèi)噴霧塔底部的進(jìn)水口連接好，把配制好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背后的貯水箱內(nèi)，鹽水由于大氣壓的作用靠平衡自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記（即出水口）。
5、箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設(shè)施有影響，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應(yīng)把它接到室處。
